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金屬冷彎成型設備機組的保養與原理
金屬冷彎成型設備廠家專業生產冷彎機、數控冷彎機、液壓冷彎機等,冷彎成型機設備的保養工作十分重要,可以有效地延長冷彎成型機設備的使用壽命,下面由廠家為大家介紹下金屬冷彎成型設備如何保養。
在對冷彎機操作之前,先要檢查機械的各個部位,是否做了相應的潤滑工作,在冷彎成型機上的主軸部分還要使用耐高溫的油脂進行潤滑,要適當添加油脂,加多了會影響冷彎機的散熱功能,嚴重會導致軸承無法正常工作。
定期檢查冷彎機的輥軸承,這個位置工作環境比較惡劣,容易導致軸承損壞,如果發現了軸承損壞,一定要及時進行更換,以免造成更大的損失,對于齒輪箱的潤滑油脂流動性較好,要定期檢查齒輪箱的運行情況,若聽不到任何聲音,要及時查看冷彎機的軸承。
對于冷彎成型機組的工作原理,首先應該了解的就是它的組成部分,冷彎機是有六大部分組成,其六大部分分別是:冷彎系統、液壓系統、 電氣控制系統、機械傳動、底座和輔助系統。然后就是冷彎機的工作原理了,就是初期工作,是先有輔助系統中的門式托架置于兩個主動 滾輪的中央,然后隨之其中液壓系統,這樣液壓缸便會去推動燕尾槽以及冷彎滾輪進行冷壓型鋼,在這個過程當中,等到達期望中的弧度 的時候,并可以關閉液壓系統了。這個時候再去啟動機械系統,讓主動滾輪去轉動然后依賴摩擦力來帶動型鋼的緩緩前進,就這樣一個連 續而高效的冷彎作業就可以被實現了。帶到結束之后,關閉機械傳動,啟動液壓系統,使液壓缸回之原來狀態,并將冷彎型鋼放在輔助系 統的門式托架的上面就可以完成整個工作的流程。看似簡單的流程,卻在許多細微之處值得大家注意和認真操作的。
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