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冷彎成型設備在驗收時我們應該注意些什么呢

出售設備的過程中,客戶通常報告的各種問題設備命令到達工廠之前不能解決之后,和制造商的售后服務跟不上生產,嚴重影響生產,甚至不能使用的設備,所以它直接報廢。這種情況,在冷彎機行業(yè)并不鮮見,主要原因是設備廠家的技術選擇不夠好,設計不合理,售后跟不上。但是,如果我們對設備的驗收認真嚴格,這樣的問題是可以盡量避免的。冷彎成型設備生產廠家及時發(fā)現(xiàn)問題,需要修改甚至直接退貨。


那么,為了避免上述情況的發(fā)生,在驗收時我們應該注意些什么呢?

一、測量成型產品的精度。產品精度是整個設備是否合格的關鍵指標,精度是冷彎機軋輥設計是否合格,或調試是否成功的關鍵指標,兩者要么不合格,要么由廠家處理。

二、檢查設備材料和電器品牌是否符合合同規(guī)定。這里所說的材料主要是冷彎輥的材料。具有良好的材料和良好的加工工藝,整套設備的使用壽命將會很長。電器品牌決定了電路控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,嚴格按照合同規(guī)定的品牌生產。

三、自動化生產的檢驗。如果自動化生產的連續(xù)性不好,就會影響生產效率,甚至根本無法生產。因此,我們需要購買更多的鋼材,并將其送到生產工廠進行測試。

四、沖壓模具、切割模具檢驗。檢查沖切是否符合標準,毛邊是否過大。檢查模具的材料質量。

五、產品表面光潔度和直線度檢查。這些指標會影響產品在銷售時的外觀,如果不符合標準,應由廠家全面處理。

上述問題,在冷彎機行業(yè)中是經常遇到的,這些問題,應該在生產車間進行處理后再將機器抽離,否則,如將機器送到自己的工廠,是很難處理的。


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